在生產過程中，我們發現電機振動板式給料機，異響非常大，卸出來的煤不均勻，時常出現煤炭堆積的現象，這嚴重影響了我們的生產。經分析研究，原因是震動給料機懸掛機構為螺栓鉤柱式。在電機振動給料機運行中，螺栓會松動，導致給料機失衡，傾斜，機體與運輸帶金屬殼體相互碰撞，異響非常大。同時，也限制了給料機的水平振動，煤炭無法均勻傾瀉，導致了煤炭堆積。為了解決這些問題，我們用鋼絲繩代替了原來的懸掛機構，調整了給料機的平衡和高度。
板式給料機卸料口與鏈板的距離不應小于物料塊徑的1.5-2倍，以保證物料的順利流動，延長鏈板的使用壽命。更換鏈板時，鏈板通過螺栓與履帶鏈連接，每個螺栓的擰緊力矩為750-900牛米.板式給料機是一種連續運輸機械，廣泛應用于礦山、冶金、建材、港口、煤炭等領域。
運行過程中發生異常噪音和故障應立即停止運行，仔細檢查原因，排除故障。在使用中，設備在鏈板上應始終保持一定厚度的物料，一般不小于500 mm，在卸料狀態下不允許將物料直接放在鏈板上。安裝漲套時，應將原安裝的結合面清理干凈均勻地涂一層薄潤滑油，將漲套螺釘用力距搬手按對角交查均勻的擰緊。使用重型板式給料機中除注意日常管理維修保養外，還要進行定期組織檢查設備維修，并及時更換已磨損零件。
對自動化生產線的圓形送料機料片的堆、拆垛對中定位單元存在的設計缺陷進行了分析，通過對料片的儲料單元及頂料工位進行結構的標準化、柔性化設計，并根據每一種料片所吸的位置設計了料片的對中中心，制作了料片的鋁合金快速定位模板，實現了料片及磁力分張器的快速定位，使多個儲料倉實現了通用，在生產過程中降低了安裝調試的難度，縮短了操作時間，提高了生產效率，為企業帶來了經濟效益。
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